Saldatura di ispezione della qualità per giunti in acciaio inossidabile

Nel Raccordi in acciaio inossidabile Software di sistema, il gomito è quello di cambiare la direzione del tubo. Dal punto di vista del gomito, è 4590180. A seconda del progetto, possono anche essere incluse altre curve anormali (ad esempio 60 °). Metodo di ispezione della qualità del prodotto saldato in acciaio inossidabile 1. Test non distruttivi, ispezione di impurità di saldatura, pori, crepe e altri difetti. Al momento, i metodi di rilevamento comunemente usati sono il rilevamento a raggi X, il rilevamento ultrasonico e il rilevamento del campo magnetico. L'ispezione a raggi X è l'uso della fotografia a raggi X per determinare se ci sono difetti, quanti e quale tipo si basano sull'immagine del film. Quindi valutare se la saldatura è qualificata in base allo standard tecnico delle materie prime.


Il concetto di base di ispezione ad ultrasuoni è quello di trasmettere l'ispezione ad ultrasuoni dalla fotocamera al materiale metallico. Mentre le onde ad ultrasuoni viaggiano verso la pagina tra il materiale metallico e il gas, viene mappato attraverso la saldatura. Se la saldatura è difettosa, l'onda ad ultrasuoni verrà riflessa alla telecamera e accettata e l'onda riflessa apparirà sullo schermo. Confrontando e identificando l'onda riflessa e l'onda ordinaria, è possibile determinare la dimensione e la posizione del difetto. L'ispezione ad ultrasuoni è molto più semplice dell'ispezione a raggi X, quindi è ampiamente utilizzata. Tuttavia, il rilevamento degli ultrasuoni dei difetti può essere distinto solo in base all'effettiva esperienza operativa, che è inseparabile dal rilevamento di base difettosi. Il magnetico può anche essere usato per rilevare difetti interni e piccole fessure sulla superficie della saldatura.





L'ispezione visiva è generalmente osservata con l'occhio umano, a volte con un'altezza di 5-20 volte. Attraverso l'ispezione dell'aspetto, si è scoperto che ci sono difetti come errori articolari, grumi di saldatura, fessure di superficie, pori, inclusioni di scorie e saldature sulla superficie della cucitura di saldatura del gomito di stampaggio. L'aspetto e le dimensioni delle saldature possono anche essere misurati accuratamente utilizzando un rilevatore di saldatura o un modello. NDT può rilevare difetti nelle saldature, ma non può descrivere le proprietà fisiche dei materiali metallici nelle aree termicamente pericolose delle saldature. Questo esperimento è stato eseguito su una scheda di prova. Al fine di garantire le stesse condizioni di costruzione, le piastre di prova sono state saldate alle articolazioni verticali del tamburo. Quindi testare le proprietà fisiche della scheda.


Nella produzione e fabbricazione di calcestruzzo, ci sono solo prove industriali di nuova saldatura in acciaio. Per i vasi ad alta pressione che devono essere sigillati, è necessario eseguire un test di pressione e/o un test di pressione standard per verificare la tenuta della saldatura e la sua capacità di resistere alla pressione di lavoro. Introducendo la pressione dell'acqua o del vapore pari a 1,25-1,5 volte la pressione (principalmente gas) nel contenitore, mantenendolo per un periodo di tempo, e quindi osservando la caduta di pressione e la perdita nel contenitore per giudicare se la saldatura soddisfa lo standard. .