Valvola dell'ago e struttura della valvola del gallo e analisi delle prestazioni
1. Valvola di ago: scelta ideale per la regolazione del flusso ad alta precisione
La valvola dell'ago è una valvola di controllo di precisione utilizzata per regolare finemente il flusso del fluido. Sebbene la sua struttura sia compatta, ha un'elevata precisione di regolazione ed è particolarmente adatto per occasioni che richiedono un piccolo controllo del flusso, come test dello strumento di pressione, misurazione di liquidi, condotte a gas e altri sistemi.
Caratteristiche strutturali del nucleo: il nucleo della valvola è una struttura a aghi conica. Ruotando il volantino per guidare lo stelo della valvola su e giù, il divario tra la punta dell'ago e la sede della valvola può essere finemente controllato per ottenere la micro-regolazione; I materiali dei componenti chiave sono per lo più realizzati in lega di rame ad alta resistenza, acciaio inossidabile o lega di alluminio, con eccellente resistenza alla corrosione e stabilità ad alta temperatura; Per garantire le prestazioni di tenuta, il nucleo della valvola e la sede della valvola sono macinati di precisione e lucidati per garantire che la superficie di contatto sia liscia e piatta; Le guarnizioni sono per lo più PTFE o progettazione di guarnizioni rigide in metallo, che può mantenere un funzionamento stabile a condizioni di alta pressione e ad alta temperatura.
2. Valvola di gallo: uno strumento efficiente per il taglio rapido, l'apertura e la chiusura
La valvola del gallo è una valvola che utilizza una sfera rotante per ottenere il controllo di apertura e chiusura. Ha una struttura relativamente semplice ed è utilizzato principalmente per l'apertura e la chiusura dei fluidi rapidi. Ruotando la palla, il foro attraverso essa è allineato o perpendicolare al tubo per ottenere lo stato aperto o chiuso.
Caratteristiche strutturali core: la sfera interna è elaborata con precisione e ha un'alta durezza. Di solito è realizzato in acciaio inossidabile o lega di alluminio per prevenire l'usura causata dall'attrito a lungo termine; L'interfaccia di tenuta principale tra la sfera e la sede della valvola richiede un contatto stretto e una vestibilità liscia per garantire un effetto di tenuta di perdita zero; L'operazione di apertura e chiusura di solito richiede solo una rotazione di 90 °, che migliora notevolmente la velocità di risposta di controllo ed è adatto per occasioni di apertura e chiusura ad alta frequenza; I materiali di tenuta sono per lo più PTFE, POM e altri materiali polimerici resistenti alla corrosione chimica e resistenti ad alta temperatura per prolungare la durata di servizio.
Procedura di produzione Commoniaty e Requisiti tecnici
Sebbene la valvola dell'ago enfatizza l'accuratezza della regolazione e la valvola del gallo enfatizza la velocità di apertura e chiusura, entrambi hanno requisiti elevati per l'accuratezza e le prestazioni di tenuta delle parti chiave nella produzione.
1. Elaborazione del corpo della valvola
Utilizzare il processo composito di macinazione CNC ad alta precisione per garantire l'accuratezza dimensionale del thread di collegamento e la cavità di tenuta; Il materiale del corpo della valvola è per lo più rame forgiato o acciaio inossidabile, che è una precisione alleviata a stress da calore lavorata per garantire la resistenza strutturale e nessuna deformazione della superficie di tenuta.
2. Design della struttura di tenuta
La macinatura di precisione garantisce l'adattamento delle interferenze tra il nucleo/la sfera della valvola e il sedile della valvola; Gli anelli di tenuta sono per lo più realizzati in PTFE, viton e altri materiali importati e possono essere selezionati guarnizioni in metallo o strutture di tenuta composita in base alle proprietà del mezzo.
3. Trattamento superficiale
Le parti di rame sono nichelate o cromate per prevenire la corrosione e migliorare l'aspetto; Le parti in acciaio inossidabile sono passate le lucidate per migliorare la resistenza alla corrosione superficiale.
4. Ispezione del prodotto finito
Ogni lotto di prodotti passa più processi come test di tenuta dell'aria, test di pressione, test di coppia di apertura e chiusura; Legines producono 2,5 milioni di serie di valvole di ago, valvole di gallo e giunti correlati ogni anno, con lotti di processo stabili ed errori di piccoli batch, adatti a mercati OEM, di supporto industriale ed esportazione.
Vantaggi di produzione di Legines Industrial Machinery Inc.
1. Elaborazione di precisione per garantire le prestazioni di tenuta
Il nucleo della valvola dell'ago si trova nel piccolo divario di regolazione tra la punta dell'ago e la sede della valvola, mentre la valvola del gallo si basa sulla superficie di montaggio liscia tra la sfera e il sedile della valvola per completare la guarnizione di apertura e chiusura. Legines utilizza un sistema di lavorazione a CNC completo per ottenere l'accuratezza della lavorazione a livello di micron per i componenti chiave, migliorando efficacemente le prestazioni di tenuta e la sensibilità di apertura e chiusura e riducendo il rischio di perdite causate da errori di lavorazione.
2. coerenza ad alta lavorazione e qualità stabile dei prodotti batch
La tecnologia CNC ha un'elevata ripetibilità e coerenza batch ed è particolarmente adatta a prodotti come la valvola di ago e la valvola di gallo che richiedono una precisione di abbinamento estremamente elevata e una simmetria strutturale. Legines utilizza il controllo programmato e la tecnologia di compensazione automatica degli strumenti per garantire che grandi quantità di prodotti per valvole siano coerenti e stabili in indicatori chiave come il controllo degli errori dimensionali, la rugosità superficiale e l'accuratezza dell'autorizzazione della corrispondenza, garantendo efficacemente la qualità dei prodotti a livello di esportazione.
3. Strutture complesse si formano in un solo per migliorare l'efficienza
Molti Valvola a aghi e valvola di gallo coinvolgere più processi come il tocco del filo interno, la perforazione smussata, la fresatura a sfera, la rotazione della camera di sigillatura e altre operazioni tradizionali che sono difficili da completare in una volta. Introducendo un centro di lavorazione CNC composito, i legines possono completare la lavorazione della superficie a più chiave in un serraggio: ridurre il numero di conversioni di processo e ridurre gli errori umani; Accorciare il ciclo di elaborazione e migliorare l'efficienza della consegna; Assicurarsi il coordinamento di più componenti come il corpo del corpo della valvola e del nucleo della valvola.
