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A raccordo a compressione è un connettore meccanico ampiamente utilizzato nei sistemi idraulici, idraulici, pneumatici, di refrigerazione e di distribuzione del gas per unire due lunghezze di tubi o per collegare tubi a porte filettate, valvole o apparecchiature. A differenza dei metodi di giunzione tradizionali come la saldatura, la brasatura o l'incollaggio con solvente, i raccordi a compressione si basano esclusivamente sulla forza meccanica per creare una tenuta a tenuta. Ciò li rende eccezionalmente versatili, facili da installare e ideali per applicazioni in cui calore, fiamme libere o adesivi tossici sono poco pratici o pericolosi.
Il design di base di un raccordo a compressione è costituito da tre componenti critici: un corpo del raccordo filettato (spesso con un'estremità maschio o femmina), un dado di compressione e una ghiera (a volte chiamata oliva o anello di compressione). Queo il dado è serrato sul corpo, spinge la ghiera assialmente e radialmente contro la parete esterna del tubo. La ghiera si deforma leggermente, mordendo la superficie del tubo o comprimendosi uniformemente, per formare una forte presa meccanica e una tenuta durevole che resiste alla pressione interna, alle vibrazioni e ai cicli termici.
I raccordi a compressione sono realizzati in un'ampia gamma di materiali tra cui ottone, rame, acciaio inossidabile, bronzo, alluminio e tecnopolimeri come nylon o polipropilene. I raccordi a compressione in ottone dominano i mercati idraulici residenziali e commerciali grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione, lavorabilità e convenienza. I raccordi a compressione in acciaio inossidabile sono preferiti negli impianti chimici, nelle piattaforme offshore e nelle linee di lavorazione alimentare dove l'igiene e la resistenza agli agenti aggressivi sono fondamentali. Le varianti in plastica sono comuni nei circuiti pneumatici a bassa pressione e nella strumentazione di laboratorio.
Che tu sia un tecnico della manutenzione, un tecnico della refrigerazione, un installatore di sprinkler o un tuttofare domestico, comprendere i fondamenti dei raccordi a compressione è indispensabile per costruire connessioni affidabili e durature. Questa guida completa risponde alle domande più frequenti: a cosa serve un raccordo a compressione, quali sono i due tipi di raccordi a compressione, come selezionare il raccordo giusto e come installarlo correttamente, coprendo anche le insidie comuni, suggerimenti per la manutenzione e le migliori pratiche del settore.
La domanda “a cosa serve un raccordo a compressione” è una delle domande più frequenti sia dai professionisti che dagli appassionati del fai da te. La risposta abbraccia un ampio spettro di settori e casi d’uso, tutti accomunati dalla necessità di una connessione sicura, smontabile e priva di calore. Di seguito sono elencate le applicazioni principali in cui i raccordi a compressione sono la scelta preferita.
Nelle linee di approvvigionamento idrico domestico, i raccordi a compressione vengono spesso utilizzati per collegare tubi in rame, PEX o CPVC a valvole di intercettazione, fermi angolari, tubi di alimentazione del rubinetto e collegamenti per scaldabagni. Sono particolarmente utili in spazi ristretti dove la saldatura con una torcia rischierebbe danni da incendio o dove le tubazioni in plastica non possono tollerare le alte temperature. Molti idraulici si affidano ai raccordi a compressione per riparazioni rapide, collegamenti di derivazione e giunti di transizione tra tubi di materiali diversi.
I macchinari industriali, le attrezzature edili e le linee di produzione automatizzate utilizzano ampiamente i raccordi a compressione per convogliare l'olio idraulico, i lubrificanti e l'aria compressa. La robusta presa meccanica fornita dalla ghiera garantisce che il raccordo possa resistere a pressioni di esercizio elevate, spesso superiori a 10.000 psi nelle applicazioni idrauliche, pur rimanendo resistente ai carichi d'urto e alle vibrazioni continue. Nei sistemi pneumatici, i raccordi a compressione offrono un metodo semplice per collegare tubi in poliuretano o nylon a elettrovalvole, cilindri e regolatori di pressione.
I raccordi a compressione sono una scelta standard per tubazioni di gas naturale, propano e olio combustibile perché eliminano la necessità di fiamme libere durante l'installazione. I codici del gas spesso consentono l'uso di raccordi a compressione in ottone con tubi in rame o acciaio inossidabile, a condizione che il raccordo sia classificato per il gas e la pressione specifici. Si trovano comunemente nei contatori del gas, nei connettori degli elettrodomestici e nelle diramazioni che servono forni, caldaie e attrezzature da cucina commerciali.
Nei sistemi HVACR, i raccordi a compressione vengono utilizzati per collegare le linee del refrigerante in rame a valvole di servizio, filtri deidratatori, valvole di espansione e compressori. La possibilità di smontare e rimontare il giunto senza danneggiare il tubo è un grande vantaggio durante la manutenzione del sistema, il retrofit o la sostituzione dei componenti. I raccordi a compressione senza svasatura, in particolare, sono preferiti per la loro resistenza alle perdite di refrigerante in condizioni di sbalzi di temperatura estremi.
I raccordi a compressione di precisione, spesso del tipo a doppia ghiera, sono onnipresenti nella chimica analitica, nella produzione farmaceutica e nel monitoraggio ambientale. Collegano tubi in acciaio inossidabile o teflon di piccolo diametro a cromatografi, spettrometri, analizzatori di gas e sistemi di campionamento. Il design privo di volumi morti e la coppia di tenuta riproducibile garantiscono che l'integrità del campione sia preservata e che non si verifichi alcuna contaminazione incrociata.
I montanti e le diramazioni degli sprinkler antincendio utilizzano spesso raccordi a compressione per unire tubi in acciaio o rame nei sistemi sprinkler sia a umido che a secco. La natura meccanica del giunto consente una rapida installazione e future modifiche, e l'assenza di zone interessate dal calore preserva le proprietà metallurgiche delle tubazioni.
Gli ambienti di acqua salata richiedono connessioni resistenti alla corrosione e i raccordi a compressione in acciaio inossidabile offrono prestazioni eccellenti nei motori delle imbarcazioni, nelle pompe di sentina, nei sistemi di raffreddamento e nei circuiti di sterzo idraulici. La loro affidabilità in condizioni di elevata umidità e nebbia salina li rende una soluzione affidabile per gli ingegneri marini.
I raccordi a compressione vengono utilizzati nei sistemi di iniezione del carburante, nei circuiti dei freni pneumatici, nelle alimentazioni dell'olio dei turbocompressori e nelle linee del liquido di raffreddamento. Le loro dimensioni compatte e la capacità di gestire i picchi di pressione li rendono adatti ai vani motore dove lo spazio è limitato e le temperature variano ampiamente.
Quando professionisti e proprietari di case chiedono "quali sono i due tipi di raccordi a compressione", in genere si riferiscono alla classificazione basata sul numero di ghiere o anelli di compressione utilizzati nell'assemblaggio. Tuttavia, l’industria riconosce anche altre dicotomie, come quella standard rispetto a quella di strumentazione o i raccordi per tubi metallici rispetto a quelli in plastica. Per chiarezza e utilità pratica, ci concentriamo sulle due categorie più fondamentali e ampiamente utilizzate: raccordi a compressione a ghiera singola and raccordi a compressione a doppia ghiera (due ghiere). . Ciascun tipo ha caratteristiche di progettazione, caratteristiche prestazionali e aree di applicazione ideali distinte.
Come suggerisce il nome, un raccordo a compressione a ghiera singola utilizza solo una ghiera, un anello generalmente realizzato in ottone, acciaio inossidabile o rame. La ghiera ha un profilo interno ed esterno rastremato. Quando il dado di compressione viene serrato, la ghiera viene spinta in avanti in una sede conica corrispondente all'interno del corpo del raccordo. Questa azione fa sì che il bordo anteriore della boccola “morda” o penetri nella superficie esterna del tubo, creando un forte bloccaggio meccanico e una tenuta a 360 gradi attorno alla circonferenza del tubo.
I raccordi a ghiera singola sono apprezzati per la loro semplicità, il costo ridotto e la facilità di installazione. Sono la scelta standard per la maggior parte degli impianti idraulici residenziali, dei sistemi idraulici a bassa e media pressione e delle applicazioni pneumatiche. Poiché il morso deforma leggermente il tubo, questi raccordi sono generalmente considerati permanenti; una volta serrati, sono difficili da rimuovere e riutilizzare senza sostituire la ghiera. Tuttavia, offrono un'eccellente resistenza allo sfilamento e possono tollerare notevoli vibrazioni.
Esempi comuni di raccordi a compressione a punta singola includono i giunti a compressione standard in ottone utilizzati per i tubi dell'acqua in rame, nonché molti raccordi a pressione che incorporano un anello di presa. Nel settore, questo tipo viene talvolta definito raccordo “del tipo a morso” o “ad anello tagliente”.
I raccordi a compressione a doppia ghiera, chiamati anche raccordi a doppia ghiera o “doppia ghiera”, utilizzano due ghiere separate: una ghiera posteriore e una ghiera anteriore. La ghiera posteriore è generalmente più dura e funge da trascinatore, mentre la ghiera anteriore è più morbida e si deforma per creare la tenuta. Quando il dado è serrato, la ghiera posteriore spinge la ghiera anteriore contro il tubo e nella sede conica del corpo del raccordo. La ghiera anteriore fissa saldamente il tubo, mentre la ghiera posteriore fornisce una tenuta secondaria e impedisce un'eccessiva compressione della ghiera anteriore.
Il design a doppia ghiera offre numerosi vantaggi significativi rispetto al tipo a ghiera singola. In primo luogo, produce una tenuta più uniforme e affidabile perché il carico di tenuta è distribuito tra due ghiere. In secondo luogo, consente ripetuti montaggi e smontaggi senza perdere l'integrità della tenuta, purché le ghiere non siano danneggiate. In terzo luogo, riduce al minimo il flusso a freddo e lo scorrimento del materiale del tubo, il che è particolarmente importante con metalli teneri come rame o plastica. I raccordi a doppia ghiera rappresentano lo standard di riferimento nella strumentazione ad alta pressione, nei sistemi idraulici che operano a temperature superiori a 6.000 psi e nelle applicazioni che comportano fluttuazioni estreme di temperatura o fluidi corrosivi.
Marchi noti come Swagelok, Parker e Hoke producono raccordi a doppia ghiera ampiamente utilizzati nell'industria petrolifera e del gas, petrolchimica e dei semiconduttori. Sono spesso realizzati in acciaio inossidabile 316 e sono disponibili con opzioni aggiuntive come trattamento termico, passivazione e rivestimenti speciali per migliorare le prestazioni.
Sebbene la distinzione tra ghiera singola e ghiera doppia sia la risposta più comune a "quali sono i due tipi", vale la pena notare che i raccordi a compressione possono essere classificati anche in base alle connessioni terminali, ad esempio NPT maschio (National Pipe Thread) rispetto a NPT femmina o senza svasatura rispetto al tipo svasato (sebbene i raccordi svasati siano una categoria separata). Inoltre, i raccordi progettati specificatamente per tubi in plastica spesso utilizzano una diversa geometria della ghiera che si comprime senza mordere, basandosi invece su una presa ad attrito. Tuttavia, per la stragrande maggioranza delle applicazioni industriali e commerciali, il sistema a due virole si distingue come alternativa ad alte prestazioni, mentre il sistema a virola singola rimane il cavallo di battaglia per le attività idrauliche quotidiane e i lavori leggeri.
La scelta del raccordo a compressione corretto comporta la valutazione di diversi parametri oltre al semplice numero di ghiere. Le considerazioni chiave includono il materiale e il diametro esterno del tubo, la pressione e la temperatura del sistema, il fluido o il gas trasportato, il tipo di connessione richiesta (filettatura maschio/femmina o tubo-tubo) e le condizioni ambientali (umidità, esposizione ai raggi UV, attacchi chimici). Di seguito è riportato un approccio strutturato per prendere una decisione informata.
I raccordi a compressione sono progettati per funzionare con materiali di tubi specifici: rame, ottone, acciaio inossidabile, alluminio, PEX, nylon, poliuretano e PTFE. Il raccordo deve essere compatibile con la durezza e la finitura superficiale del tubo. Per i tubi metallici, il diametro esterno (OD) deve corrispondere esattamente; per i tubi di plastica, anche il diametro esterno è fondamentale, ma il raccordo potrebbe richiedere un design della ghiera diverso che non tagli il tubo. Misurare sempre il diametro esterno con un calibro o fare riferimento alle specifiche del produttore.
Ogni raccordo a compressione ha una pressione nominale ad una determinata temperatura. Per i sistemi idraulici ad alta pressione (superiore a 3.000 psi), sono obbligatori raccordi in acciaio inossidabile a doppia ghiera. Per le linee idriche domestiche (sotto i 200 psi), i raccordi in ottone a puntale singolo sono più che adeguati. Controlla anche i limiti di temperatura: alcune ghiere in plastica si degradano oltre i 65 °C (150 °F), mentre le ghiere in metallo possono resistere fino a 200 °C (400 °F) o più.
I fluidi corrosivi come acidi, alcali e acqua salata richiedono materiali resistenti alla corrosione come acciaio inossidabile 316 o leghe speciali (Monel, Inconel). Per l'acqua potabile, i raccordi in ottone devono essere conformi agli standard NSF/ANSI 61 per evitare la lisciviazione del piombo. Per i gas, soprattutto quelli infiammabili, il raccordo deve essere a tenuta stagna e in grado di resistere ai cicli termici senza allentarsi.
I raccordi a compressione sono disponibili in varie configurazioni: giunti diritti, gomiti (90° e 45°), raccordi a T, croci, adattatori dal tubo a NPT, BSP o altri standard di filettatura e raccordi a paratia per montaggio a pannello. Seleziona la geometria che corrisponde al layout delle tubazioni e ai vincoli di spazio.
Se si prevede uno smontaggio frequente per operazioni di pulizia o ispezione, sono preferibili i raccordi a doppia ghiera poiché possono essere serrati nuovamente più volte con un effetto minimo sulla qualità della tenuta. I raccordi a ghiera singola sono generalmente considerati monouso, sebbene alcuni produttori offrano ghiere sostituibili.
In molte giurisdizioni, i raccordi delle linee del gas e del carburante devono soddisfare standard specifici (ad esempio, ANSI Z21.15 per gli apparecchi a gas). Assicurati che il raccordo scelto porti i marchi di certificazione appropriati e sia stato testato per il servizio previsto.
Una corretta installazione è fondamentale per ottenere un giunto privo di perdite. Anche il raccordo a compressione della massima qualità fallirà se la procedura di installazione è errata. Segui questi passaggi per ottenere risultati affidabili.
Tagliare il tubo perpendicolarmente utilizzando un tagliatubi o un seghetto a denti fini con una guida. Un taglio quadrato garantisce che il tubo raggiunga completamente il fondo del corpo del raccordo. Sbavare accuratamente l'estremità tagliata con un alesatore o una lima per rimuovere eventuali sbavature che potrebbero danneggiare la ghiera o causare un flusso turbolento. Per i tubi di plastica, utilizzare un coltello affilato ed evitare di schiacciare il tubo.
Far scivolare prima il dado di compressione sul tubo, seguito dalla ghiera (o dalle ghiere nel caso dei tipi a doppia ghiera). Assicurarsi che la ghiera sia orientata correttamente, in genere l'estremità rastremata è rivolta verso il corpo del raccordo. Successivamente inserire il tubo nel corpo del raccordo fino a raggiungere la spalla interna. Stringere il dado manualmente per mantenere i componenti in posizione.
Utilizzando una chiave, serrare il dado di altri 1-1,5 giri dopo averlo serrato a mano per i raccordi a puntale singolo su tubi in rame morbido o plastica. Per i raccordi della strumentazione a doppia ghiera, seguire le raccomandazioni specifiche sulla coppia o sul conteggio dei giri del produttore: spesso si tratta di 1 giro e 1/4 per le misure da 1/4 di pollice e inferiori e di 1 giro e 1/2 per le misure più grandi. Un serraggio eccessivo può deformare eccessivamente il tubo, riducendone lo spessore delle pareti e creando un aumento della sollecitazione, mentre un serraggio insufficiente provoca perdite.
Dopo il montaggio, pressurizzare gradualmente il sistema e ispezionare il giunto con una soluzione di acqua e sapone (per il gas) o osservando eventuali gocciolamenti (per i liquidi). Se viene rilevata una perdita, provare a stringere il dado di un ulteriore 1/8 o 1/4 di giro. Se la perdita persiste, smontare, ispezionare la ghiera e il tubo per eventuali danni e sostituire eventuali componenti deformati. Non utilizzare mai sigillante per filettature o nastro in Teflon sulle filettature di compressione: la tenuta viene effettuata dalla ghiera, non dalle filettature.
Nelle applicazioni critiche, utilizzare una chiave dinamometrica impostata sul valore specificato dal produttore del raccordo. Registrare il valore della coppia per riferimento futuro. Alcuni raccordi di fascia alta presentano segni di testimonianza per indicare il corretto serraggio.
Nonostante la loro semplicità, i raccordi a compressione sono soggetti ad alcuni errori di installazione che possono comprometterne le prestazioni. La consapevolezza di queste insidie farà risparmiare tempo e denaro.
Le ghiere in ottone non sono adatte per tubi in acciaio inossidabile perché sono più morbide e potrebbero irritarsi o non mordere. Abbinare sempre il materiale della ghiera al materiale del tubo: ferrule più dure per tubi più duri e viceversa.
Una coppia eccessiva può schiacciare il tubo, ridurre l'area di flusso o causare un taglio troppo profondo della boccola, con conseguente cedimento prematuro per fatica. Seguire le rotazioni o i valori di coppia consigliati.
I raccordi a ghiera singola non devono mai essere riutilizzati perché la ghiera è già stata indurita e deformata. Talvolta i raccordi a doppia ghiera possono essere riutilizzati se le ghiere sono in buone condizioni, ma è più sicuro sostituirle in caso di dubbi.
Le bave all'interno del tubo possono impigliarsi nella ghiera, impedire il fondo completo e creare un flusso turbolento che erode la guarnizione. Deb‑ur sempre accuratamente.
Le filettature NPT sono rastremate e richiedono sigillante, mentre le filettature BSP sono parallele e utilizzano una guarnizione incollata. L'uso dell'adattatore filettato sbagliato può causare filettature incrociate o perdite.
Graffi, ammaccature o ovalità nel tubo impediscono alla ghiera di sigillarsi in modo uniforme. Tagliare una sezione pulita del tubo prima di installare un raccordo.
I raccordi a compressione richiedono generalmente una manutenzione minima, ma è consigliabile un'ispezione periodica, soprattutto in ambienti con vibrazioni elevate o cicli termici. Verificare la presenza di segni di perdite esterne, corrosione o allentamento del dado. Se un raccordo trasuda, prova a stringerlo di 1/8 di giro; se il problema persiste, smontare e ispezionare la ghiera e il tubo. Sostituire tutti i componenti che presentano scanalature, crepe o appiattimenti eccessivi. Nei sistemi con frequenti sbalzi di temperatura, prendere in considerazione l'utilizzo di un design a doppia ghiera che compensi l'espansione e la contrazione.
Per lo stoccaggio a lungo termine, conservare i raccordi in un ambiente asciutto e pulito per prevenire l'ossidazione delle filettature e delle ghiere. Lubrificare leggermente le filettature con un composto antigrippaggio compatibile può prevenire il grippaggio durante il montaggio, ma fare attenzione a non sporcare di lubrificante le superfici di tenuta.
In termini semplici, un raccordo a compressione viene utilizzato per unire insieme due pezzi di tubo o tubo, o per collegare un tubo a una valvola, un rubinetto o un apparecchio, senza utilizzare calore o colla. Funziona premendo un anello metallico (ghiera) contro il tubo quando si stringe un dado, creando una tenuta stagna o a tenuta di gas.
I due tipi più comuni sono i raccordi a compressione a ghiera singola (che utilizzano un anello che morde il tubo) e i raccordi a compressione a ghiera doppia (che utilizzano due anelli per una tenuta più affidabile e riutilizzabile). La ghiera singola è tipica per impianti idraulici e idraulici leggeri, mentre la ghiera doppia è preferita per la strumentazione ad alta pressione e le applicazioni critiche.
I raccordi a ferula singola non devono essere riutilizzati perché la ferula si è già deformata per adattarsi al tubo originale. A volte i raccordi a doppia ghiera possono essere riutilizzati se le ghiere non sono danneggiate, ma è sempre più sicuro installare nuove ghiere per una tenuta garantita. Solitamente il dado e il corpo possono essere riutilizzati, ma è necessario verificare eventuali danni alla filettatura.
Un raccordo a compressione si basa su una ghiera per deformarsi attorno al tubo, mentre un raccordo svasato richiede che l'estremità del tubo sia svasata verso l'esterno in una forma conica. I raccordi svasati sono comuni nelle linee dei freni e nei sistemi del gas; sono generalmente più tolleranti alle vibrazioni ma richiedono uno speciale strumento di svasatura. I raccordi a compressione sono più facili da installare e non richiedono la sagomatura del tubo.
No. La tenuta in un raccordo a compressione è costituita dalla ghiera contro il tubo, non dalle filettature. Il nastro di Teflon o il sigillante per tubi sulle filettature possono effettivamente interferire con il corretto serraggio e causare il bloccaggio del dado prima che la ghiera sia completamente compressa. Utilizzare il sigillante sulle filettature del tubo solo se il raccordo ha un'estremità conica NPT che si collega a una porta filettata.
Una regola generale è quella di stringere il dado con le dita e poi girarlo da 1 a 1,5 giri completi con una chiave per dimensioni fino a 1 pollice. Per i raccordi della strumentazione a doppia ghiera, seguire il conteggio dei giri indicato dal produttore (in genere 1 giro e 1/4 dopo il serraggio a mano). Controllare sempre la presenza di perdite dopo la pressurizzazione e serrare leggermente se necessario.
Sì, ma è necessario utilizzare raccordi progettati appositamente per tubi in plastica. Questi raccordi solitamente hanno una ghiera in plastica o ottone che si comprime senza tagliare il tubo e spesso includono un inserto del tubo (rinforzo) per evitare che il tubo collassi sotto la pressione della ghiera.
Sì, quando sono certificati per il servizio gas e installati correttamente. I raccordi a compressione in ottone con tubi in rame sono comunemente utilizzati per le linee del gas naturale, ma è necessario verificare che il raccordo soddisfi le normative locali sul gas e sia idoneo alla pressione operativa del sistema. Non utilizzare mai raccordi a compressione in plastica per il gas.
Le perdite dopo un certo periodo di tempo sono spesso dovute all'espansione e alla contrazione termica che causano il rilassamento della ghiera o a vibrazioni che allentano il dado. Prova a stringere il dado da 1/8 a 1/4 di giro. Se la perdita persiste, la ghiera o il tubo potrebbero essere stati danneggiati durante l'installazione iniziale, richiedendo lo smontaggio e la sostituzione della ghiera e possibilmente di un breve tratto di tubo.
La dimensione si riferisce al diametro esterno (OD) del tubo a cui è progettato per adattarsi. Ad esempio, un raccordo a compressione da 1/2 pollice è adatto per un tubo con diametro esterno di 1/2 pollice. Misurare sempre il diametro esterno del tubo in modo accurato, poiché le dimensioni nominali dei tubi (ad esempio, un tubo di rame da 1/2 pollice) spesso hanno misurazioni del diametro esterno effettivo diverse. Usa i calibri per la precisione.
Non è consigliato perché l'acqua o i detriti sul tubo o sulla boccola possono impedire una corretta tenuta. Asciugare accuratamente il tubo e i componenti del raccordo prima del montaggio. Per i sistemi che non possono essere drenati, utilizzare un raccordo specializzato per “installazione ad umido”, ma questi sono meno comuni.
Non esiste un massimo unico; dipende dal materiale, dalle dimensioni e dal design. I raccordi a ferula singola in ottone in genere supportano fino a 1.000–2.000 psi, mentre i raccordi a doppia ghiera in acciaio inossidabile possono superare 10.000 psi. Consultare sempre la tabella dei valori di pressione-temperatura del produttore per il proprio raccordo specifico.
Come accennato, i tipi a ghiera singola non sono riutilizzabili. I tipi a doppia ghiera possono essere riutilizzati se le ghiere sono in condizioni perfette, ma molti professionisti preferiscono sostituire le ghiere per garantire zero perdite, soprattutto nei servizi critici.
Se il dado è grippato, applicare olio penetrante e lasciarlo in ammollo. Utilizzare due chiavi: una per tenere fermo il corpo del raccordo e l'altra per girare il dado. Se la ghiera è bloccata sul tubo, potrebbe essere necessario tagliare il tubo dietro la ghiera e utilizzare un estrattore per ghiera o dividere con attenzione la ghiera con un seghetto (evitando il tubo).
Sì, ma è necessario utilizzare un raccordo a compressione specificamente classificato per PEX. Questi raccordi spesso includono un tubo di supporto rigido inserito all'interno del PEX per evitare il collasso e utilizzano una geometria della ghiera diversa che non taglia la plastica. Segui sempre le linee guida del produttore per PEX.
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